Jateamento de Abrasivo

O jato abrasivo produz a decapagem da superfície metálica removendo camadas indesejáveis, resultando numa superficie limpa e de textura rugosa, tornando-se esta superfície metálica ideal para receber pinturas e revestimentos anticorrosivos ou fita de polietileno e resinas especiais.

Tipos de Jateamentos abrasivos utilizados.

• Jateamento abrasivo de granalha de aço
• Jateamento abrasivo de micro esfera de vidro

Vantagens em Utilizar Jateamento de Abrasivo

• Baixo custo operacional: Suportam mais ciclos ao contrário dos outros meios de jateamento
• Velocidade de limpeza: A maior densidade, a possibilidade de ser impulsionado por turbinas atingindo maiores velocidades e a constância de suas dimensões durante muito tempo resultam numa notável e duradoura eficiência operacional.
• Uniformidade no acabamento: Pelas mesmas razões, os acabamentos superficiais são de uniformidade constante.
• Menor desgaste: A abrasão sobre os bicos, palhetas de turbinas e sobre os próprios equipamentos é menor que quando se utiliza areia.
• Menor geração de pó: Como as granalhas de aço ou maleáveis não se fragmentam facilmente, o pó gerado se restringe ao removido da superfície da peças jateadas simplificando os sistemas de purificação dos abrasivos e reduzindo os investimentos iniciais.

Pintura Líquida

Através das solicitações dos clientes a OesteJato começou a trabalha com os serviços de pinturas líquidas nos equipamentos, tanto para bases nas peças, quanto para detalhes e acabamentos.

Vantagens da pintura líquida

• Permite a pintura de diversos materiais, como madeira, metais, pedras, etc;
• A cobertura na superfície fica uniforme;
• Oferece otima resistência à corrosão;
• Atinge áreas de difícil acesso;
• Tem baixo custo em relação à pintura eletrostática a pó.

Pintura Eletrostática

Ideal para pintura em larga escala para objetos complexos, pois se baseia na atração das cargas opostas (positiva e negativa), tornando o processo muito mais rápido e ágil. Neste caso, o pó seco também é colocado em um recipiente, porém a tinta é enviada para uma pistola de pulverização eletrostática que lança a tinta sobre a peça. Dentro da pistola, a tinta em pó é carregada eletrostaticamente e cai no fluxo de ar até atingir o objeto aterrado. A partir desse momento, o processo físico acontece: o campo elétrico se forma entre o bico da pistola e o objeto fazendo com que a tinta lançada seja atraída eletrostaticamente.

Vantagens da pintura eletrostática a pó

• Grande variedade de aplicações;
• Dispensa o uso de solventes orgânicos;
• Oferece mínima agressão ao meio ambiente;
• Rapidez na troca de cores, pois não há necessidade de utilizar solventes para limpeza;
• Economiza energia, pois há baixo consumo de ar nas estufas;
• A aplicação ocorre em uma única camada em geral, não necessita primer;
• Elevada resistência química e mecânica (impacto, corrosão, radiação U.V., etc.);
• Possibilidade de conseguir camadas de 30 a 500 micra;
• Acabamento final atraente e de alto nível;